废气处理方法之九:洗涤式活性污泥脱臭法
脱臭原理:将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混和液充分接触,使之在吸收器中从臭气中去除掉,洗涤液再送到反应器中,通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质。
适用范围:有较大的适用范围,可以处理大气量的臭气,喷漆废气处理,同时操作条件易于控制,占地面积小。
缺点:设备费用大,操作复杂而且需要投加营养物质。
废气处理方法之十一:三相多介质催化氧化工艺
脱臭原理:反应塔内装填的固态复合填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。
适用范围:适用范围广,尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气,揭阳废气处理,对疏水性污染物质有很好的去除率。
优点:占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用。
缺点:耐冲击负荷,不易污染物浓度及温度变化影响,需消耗一定量的药剂。
废气处理方法之二:稀释扩散法
脱臭原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。
适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。
优点:费用低、设备简单。
缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在。
废气处理方法之三:热力蓄热燃烧法与催化燃烧法(RTO+RCO)
脱臭原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧。
适用范围:适用于处理高中浓度、复杂的废气成分、大风量的可燃性气体。
优点:净化99%,恶臭物质被彻底氧化分解。
缺点:设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。蓄热式热力燃烧炉,装机容量大、运营成本非常高,特别是电费、蓄热燃料;目前在大型汽车涂装、石油化工、、电子行业应用较广泛。
废气处理燃烧和破坏性治理 顾名思义,燃烧和摧毁是使用燃烧该方法进行VOCs废气的分解处理。 根据不同的操作方法,它也可以分为三种类型:一种是直接焚烧VOC废气作为可燃材料,其优点是破坏效率较高,缺点是难以去除 含量较少的废气; 这两种是燃烧方法,其中添加助燃剂。 在这种燃烧方法中,VOC废气是一种辅助燃料,可以加速VOCs的燃烧处理过程,但相对增加了成本; 第三是催化燃烧。 该方法由于催化剂的作用,使燃烧处理技术较少依赖于温度,废气处理方案,因此可以降低成本和劳动力成本,并且受到人们的青睐和广泛使用。
水溶解处理 这种VOCs废气处理技术利用了废水中的有害物质被水溶解的原理,水被微生物吸收,有机废气处理,在新陈代谢和自我生长过程中逐渐转化为无害物质,不会对 空气和环境。 这种方法操作简便,但大面积的废气处理会造成水资源的浪费,因此仅适用于当地小面积VOCs废气处理,长期不会使用和推广 。
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